Вторичная переработка алюминия

Человечество стало намного рачительнее относиться к сырьевым ресурсам, что проявляется в многократном использовании металлов. Например, вторичная переработка алюминиеового сырья позволяет не закапывать металлические отходы в землю, а давать им вторую жизнь. Такая возможность обеспечивается тем, что алюминий даже после многократной переплавки сохраняет физические и химические свойства, поэтому ничем не отличается от первичного металла, выплавленного из руды. Благодаря рециклингу алюминия удовлетворяется приблизительно 25% потребностей предприятий в цветном металле, причем эта доля продолжает расти. Во многом это объясняется стабильным спросом на этот металл и высокой рентабельностью так как благодаря низкой температуре плавления для вторичной переработки алюминия не требуется дорогостоящее оборудование.

Смотрите актуальные цены лома алюминия на сегодня в удобной таблице.

Экологично и экономично

Сырьем для первичного производства серебристого металла являются бокситы, нифелиновые сиениты и алуниты, разведанные месторождения которых есть в 95 странах. Суммарные запасы месторождений превышают 100 млрд тонн. Этих объемов вполне достаточно, чтобы на долгие годы обеспечить потребности промышленности, но есть одно «но». Добыча алюминиевой руды и получение из нее металла наносят серьезный вред экологии и здоровью людей. Негативное воздействие объясняется тем, что алюминиевые заводы осуществляют выброс следующих продуктов производства алюминия:

• углеродная и глиноземная пыль;
• твердые частицы и газообразные фториды;
• диоксид углерода;
• газообразный диоксид серы;
• моноксид углерода.

Длительное воздействие этих элементов на организм может привести даже к летальному исходу. Чтобы исключить негативное воздействие, необходимо сокращать выработку первичного алюминия и увеличивать вторичную переработку этого металла. Помимо защиты здоровья и окружающей среды, такой подход позволяет сэкономить энергоресурсы, так как при вторичной переработке этого металла расходуется всего 5% электроэнергии, необходимой для получения аналогичного количества первичного алюминия. При вторичной переработке алюминия выбрасывается только 5% парниковых газов. Вторичная утилизация алюминия позволяет экономить не только энергоресурсы, но и деньги, необходимые для содержания мусорных полигонов.

Как осуществляется вторичная переработка алюминия?

Чтобы защитить экологию, сэкономить деньги и энергоресурсы, необходимо выполнить несколько этапов, каждый из которых имеет свою специфику.

Сбор алюминиевого лома

Эту работу выполняют специализированные пункты приема, куда физические и юридические лица доставляют металлические отходы за вознаграждение. Например, в Москве и Московской области эту услугу предоставляет компания «Ситилом», которая предлагает клиентам самые высокие в регионе цены и максимально удобный сервис. Такие компании принимают разный алюминий:

• моторный;
• пищевой;
• электротехнический;
• офсетный.

Чаще всего в качестве алюминиевого лома в пункты приема приносят кабельную продукцию, корпуса двигателей, старую алюминиевую посуду, столовые приборы, алюминиевые автомобильные диски и многое другое. Размер вознаграждения сдатчика будет зависеть от степени засора лома, чистоты сплава, количества лома и других факторов. На нашем сайте Вы всегда можете изучить актуальные цены на лом алюминия.

Подготовка лома к переработке

Сначала алюминиевые отходы сортируются на специальном конвейере, на этом этапе из общей металлической массы удаляются крупные инородные элементы: пластик, бумага, дерево. После грубой очистки металлический лом должен пройти следующие стадии:

• измельчение лома – позволяет исключить попадание в плавильную печь захваченную жидкость, обеспечить отделение алюминия от крупногабаритных примесей;
• магнитная сепарация – из измельченного лома удаляются железосодержащие включения;
• механическое разделение – на этом этапе из общей массы удаляются более плотные загрязнители (цинк, свинец, нержавеющая сталь и никельсодержащее железо).

На этапе подготовки лома могут выполняться и другие работы, перечень мероприятий и последовательность действий зависят от технической оснащенности перерабатывающей компании.

Переплавка

Заключительный этап вторичной переработки алюминия может происходить в разных типах печей:

• печи ванного типа без использования слоя плавильных флюсов с функцией электромагнитного перемешивания расплава и боковым загрузочным колодцем;
• наклоняемые роторные (ротационные);
• стационарные роторные;
• печи для переработки солевого шлака, обеспечивающие выдачу вторичных флюсов и восстановленного алюминия.

Выбор типа печи для переплавки во многом определяется характером лома. Например, переплавка лома с высоким содержанием органических загрязнений происходит в подовых многокамерных печах, которые отличаются от ротационных способностью работать без флюса. Независимо от используемой плавильной печи расплав из нее по специальному желобу попадает в печь-миксер, которая выполняет дегазацию расплава и корректировку химического состава жидкого металла. Благодаря столь сложному процессу переплавки вторичный алюминий по своим потребительским качествам нисколько не уступает металлу, который был выплавлен из руды. Вторичный алюминий идет, в первую очередь, на производство автомобилей (60% используемого в автомобилях алюминия производится из вторсырья), кабельной продукции и других изделий. Эксперты отрасли прогнозируют, что в ближайшие десятилетия 90% используемого серебристого металла будет производиться из бытовых и промышленных отходов.